工業內窺鏡在風電齒輪箱維修檢測應用

一般風機的工作壽命為20-25年，由整機商主導的質保期則依據不同地域、不同業主需求分別為2-5年不等。這意味著跟著裝機量的不斷增長，風機在質保期內、外繼續工作的20余年時間中，將面對大批風機的檢修維護、維修、改造晉級及替代等問題，這也成為風電運維服務商場的巨大需求地點。工業內窺鏡是風電運維服務過程中一種可對風電齒輪箱缺陷進行直接調查和圖像記載的目視檢測設備，業已成為風電運維工作不可或缺的檢測工具之一。

近年來在風機運維商場的客戶繼續增長，工業內窺鏡在風機齒輪箱檢測的運用事例數量顯著提高。近年來風機裝機量快速增長，其安全性越來越被重視，尤其是一些倒塔事端時有產生，直接給廠商和運維企業帶來了巨大的丟失。另外因缺陷維修維護不到位而產生長時間停機事端而直接導致很多的電力丟失。跟著風機繼續工作，不只是質保期內風機日常工作維護檢測需求日益增多，在質保期外也需求面對越來越巨大的維修檢測需求。

在風力發電機組中，齒輪箱是較重要的部件之一，也是維修成本較高的大部件。齒輪箱內部的齒輪、軸承因長時間的觸摸疲勞或異物進入，可能產生各種裂紋、磨損等缺陷，直接通過工業內窺鏡由空隙進入到齒輪箱內部，而無需拆開設備可以直觀調查，通過明晰的圖像即可判別缺陷的地點以及嚴重程度，便于針對具體情況進行及時處理。內窺鏡具有探頭可轉向、可彎曲的特色，因而可以深化到人眼無法直接調查到的區域進行查探，并可拍攝記載圖像數據，通過長途共享圖片、視頻，以供專家組進一步的分析。這樣可以大大提高檢測功率，一同防止因拆開可能給風機設備形成的損害。這種選用內窺鏡結合日常監控預警，使得風機整體工作期間維護費用大大削減。